电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。阴极电流密度整流器:提供直流电源的设备。一般来说,当阴极电流密度过低时,阴极极化作用小,镀层的结晶晶粒较粗,在生产中很少使用过低的阴极电流密度。电镀:含有欲镀金属离子的电镀。电镀槽:可承受,储存电镀的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。
采用搅拌的电镀液必须进行定期或连续过滤,以除去溶液中的各种固体杂质和渣滓,电镀厂房,否则会降低镀层的结合力并使镀层粗糙、疏松、多孔。故对电流波形的选择---重视。除采用一般的直流电外,根据实际的需要还可采用周期换向电流及脉冲电流。提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少、降低镀层内应力等效果。
高速镀铬节省成本、高镀速、高耐磨、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率,更可增强耐磨和抗腐蚀性能。适用于任何镀硬铬处理。电镀时,阳极材料的、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的,需要适时进行控制。例如单相半波、单相全波、三相半波和三相全波等。实践证明,电流的波形对镀层的结晶组织、光亮度、镀液的分散能力和覆盖能力、合金成分、添加剂的消耗等方面都有影响。
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